安鑫娱乐

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07
12月
2023

【深圳特区报】现场220秒造1台“大冰箱”!揭秘安鑫娱乐首家国家级“智能工厂”

宣布者:安鑫娱乐集团

你知道吗?

你在路上见到的冷藏箱

凌驾一半是安鑫娱乐造

你吃的进口牛肉喝的进口牛奶

都是靠这台“大冰箱”保鲜运输

造1台冷藏箱需要多长时间?

谜底是,220秒

为何这么牛?

今天为各人揭开谜底

 安鑫娱乐集团旗下青岛安鑫娱乐冷藏箱生产线

12月6日,工业和信息化部、国家生长革新委、财务部、国务院国资委、市场监管总局联合通告,宣布了《2023 年度智能制造示范工厂揭榜单位》名单,安鑫娱乐集团旗下青岛安鑫娱乐冷藏箱制造有限公司(以下简称:青岛冷箱)乐成入选国家级“智能制造示范工厂”,这也是安鑫娱乐集团首家工厂获得此“国字号荣誉” 。

此次评选是上述五部分为贯彻落实《“十四五”智能制造生长计划》联合提倡的,以揭榜挂帅方法建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链,在各行业、各领域选出和树立一批排头兵企业,推进智能制造高质量生长 。

 数字化替代“老法师”的小木棒

目前全球贸易90%的运输量,都是通过海运完成 。安鑫娱乐集团作为全球最大的冷藏箱制造商,市场份额坚持行业领先,其中,青岛冷箱在安鑫娱乐的两家冷藏箱生产基地中体量最大 。

冷藏箱,可以看作是一个移动的特大号“冰箱”,运输历程中要经受风吹日晒,对冷藏、保温性能要求很是高,除了需要专用温控设备进行温度调理外,还需特殊质料进行隔热保温 。聚氨酯泡沫是目前全球应用最广泛的冷藏箱保温质料,它像一层“羽绒服”,能够阻遏车厢内外的热量交换,让车厢内部始终坚持低温 。

保温层的发泡工艺是冷藏箱中最焦点的技术 。钢质冷藏箱由内外两层钢板,加上中间聚氨酯发泡料组成三明治结构,整个发泡历程是闭式浇筑 。发泡是一个化学反应,混淆液需流动笼罩到接近40尺的钢板,化学反应不充分,会泛起钢板和泡沫粘结欠好,导致分层、漏泡等现象,影响冷藏箱的保温效果 。但钢板和保温层均是不透明质料,如何检察发泡历程中化学反应是否充分?

已往,依靠发泡工程师庄兴民这群“老法师”,拿着小木棒敲打冷藏箱,“闻声辨病” 。而称得上“老法师”的人至少需有10年以上发泡工艺经验,能够切合条件的人在整个行业都屈指可数 。

 然而,影响发泡工艺的重要参数40余种,甚至有的参数人工难以视察,过于依赖人工经验,可能会泛起判断过失,导致有问题查不出来的现象偶有爆发 。

这个痛点如何解决?安鑫娱乐集团开出了数字化转型升级“药方” 。

2018年,青岛冷箱通过在生产线上安排传感器和物联网设备,收罗整个发泡工艺历程中各项参数 。这些设备可以与生产设备和系统进行实时连接,并传输动态数据到云平台 。工程师们对收罗的数据进行处理和剖析,以获得生产历程中的要害指标和参数,知道在什么参数组合之下,发泡会泛起化学反应不充分 。

在参数获得精确控制的情况下,青岛冷藏箱质量返修率大幅下降 。在不良品率最高的冷藏箱顶板生产中,不良品率下降14%,稳定在2%以内 。返修率大幅下降也意味着返修本钱的大幅降低,一年下来,可降低冷藏箱返修本钱约4万元 。

当数据积累到了可观量级之后,青岛冷箱进一步推动工艺智能化升级 。通过机械学习算法来推动工艺改善,预测给定生产条件下的不良品概率的能力 。例如,通过自动学习和识别庞大的条件变革,可预测生产出来的产品是否为不良品,然后反向优化工艺参数,变“事后剖析”为“事前控制” 。集团总部与青岛冷箱协同开发的发泡AI预测APP,包括参数监控、预测注料、质量跟踪、保压监控等功效,工程师们可以通过手机随时随地检察要害参数,泛起质量问题可以第一时间做出响应,来抵达提升发泡品质 。

青岛冷箱通过AI对工艺参数进行精确控制和定制化调解后,发泡液用量连续降低,单张顶板用量从126公斤降至116公斤,实现了发泡板质料本钱降低8% 。保压时间从开始的35分钟降至目前的28分钟,效率累计提升20% 。人工效率从之前的9人天/台,降到现在的4.5人天/台 。凭据产能最高负荷盘算,以前一天只能生产240台冷藏箱,现在可以轻松生产300台,相当于220秒造出1台“大冰箱” 。

 数字孪生让涂装车间智能化升级

在冷藏箱的生产历程中,还需要大宗使用喷漆工艺,漆膜厚度均匀是影响涂装质量的一个重要因素 。

青岛冷箱在涂装车间搭建了数字孪生平台,通过物联网平台与产线设备互联,建立产线仿真、工艺仿真 。一比一还原真实产线,实现对生产历程的实时监控、故障预测和优化调解,为生产决策提供依据 。针对漆膜厚度均匀问题,工程师们通过收集机械人轨迹程序,以样板测试喷漆在差别温度、磨损水平、差别压力值下的膜厚、喷漆规模数据,输入工艺仿真软件 。将机械人及往复自动喷设备喷漆历程模拟出来,重现现场喷漆历程,在仿真端比照差别参数下的喷漆效果,输出机械人程序供现场参考 。

工程师可以直接检察差别的优化解决计划,并在生产之前进行革新 。例如,对机械人的喷涂轨迹和速度进行优化和计划、喷涂区域和角度精准地判断等 。喷涂参数优化仿真能提高漆膜厚度的均一性,并在满足质量要求的前提下降低油漆消耗 。

随着智能制造技术和应用的连续推进,国家对智能制造示范工厂的评价体系,已从单点智能、局部自动化,升级到供应链买通和协同,并向价值链上游研发设计和下游销售效劳等高价值环节延伸,最终推动生产方法、商业模式和业务形态的立异厘革 。

 涂装车间搭建数字孪生

在本次揭榜中,青岛冷箱的产品数字化研发与设计、虚拟试验与调试、可制造性设计、智能在线检测、产品质量优化、数字孪生工厂建设、生产计划优化、车间智能排产、产线柔性配置、精益生产治理、智能仓储、宁静危害实时监测与应急处理等12个项目典范场景入选 。

青岛冷箱以数字化、智能化、绿色化转型为偏向,通过智能工厂建设,实现了51%的工序完全自动化,生产数据自动化收罗抵达75% 。智能排产系统将排程时间从2小时大幅缩短至10分钟,人均效率提升50%,单箱能耗降低16%,发泡质料本钱节约8%,生产制造周期缩短21.4%,整体交付周期缩短11.6%,以数字化转型赋能企业降本增效的效果显著 。

 未来可期 安鑫娱乐数字化建设积厚成势

推进两化(即:信息化与工业化)深度融合、加速制造业数字化转型生长,是抢抓新一轮科技革命和工业厘革的一定选择,是制造强国、网络强国和数字中国建设的要害路径,也是构建“双循环”新生长花样的重要支撑 。

从2018年开始,安鑫娱乐集团开始积极推进两化深度融合和智能制造,聚焦以数字化示范企业作为牵引的焦点企业,赋能制造转型和绿色生长,实现降本提质增效 。从青岛冷箱和芜湖瑞江开始试点,针对业务痛点,基于工业互联网平台五层架构的数据收罗、数据互联、数据治理、数据剖析以及业务应用,以生产运行控制、物联网为主实现数据收罗和连接,通过数据库和人工智能实现数据治理和数据剖析、业务应用 。

截至目前,安鑫娱乐集团已经打造了12家省级、1家国家级智能制造工厂,实现了工业3.0的跨越 。另外,2023年11月宁波安鑫娱乐被工信部评为国家级5G工厂,打造了全国集装箱行业首家5G全连接工厂,为行业树立数字化标杆 。

全球制造颐魅正在从以信息化、数字化为主的工业3.0步入以智能化为主的工业4.0阶段 。已往几年,安鑫娱乐集团各大业务板块聚焦自动化升级,如集装箱“龙腾计划”、车辆“超等麦哲伦计划”、能化“梦六、梦七计划”等,通过两化深度融合,结合精益的积累,利用数据驱动改善 。

下一步,安鑫娱乐将结合“数字安鑫娱乐”五年计划,通过高标引领,力争在集团打造的30家焦点企业中实现省级智能制造工厂占比50%、国家级智能制造示范工厂4家,以“全球灯塔工厂”为目标,迈向工业4.0,推进安鑫娱乐智能制造高质量生长 。


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